TCU控溫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計原理
更新時間：2024-03-31 點擊次數(shù)：1442
TCU控溫系統(tǒng)利用改變控制設(shè)定值的方法，迅速響應(yīng)過程中的系統(tǒng)滯后，以得到小的系統(tǒng)過沖。它的控制由兩組PID（每組PID是可變的）構(gòu)成，這兩組控制回路被稱為：主回路和從回路，主回路的控制輸出作為從回路的設(shè)定值。TCU系統(tǒng)采用帶有前饋PV的方式，主控回路的PID運行結(jié)果的輸出與前饋PV信號復(fù)合后作為從控制回路的設(shè)定值，TCU通過這樣對溫度變化梯度控制，保證系統(tǒng)控溫精度。（一般抗滯后串級控制）
TCU控溫系統(tǒng)溫度控制單元采用現(xiàn)有的熱能集成到用來控制工藝設(shè)備溫度的單流體系統(tǒng)或二級回路中。完成只有一種熱傳導(dǎo)液體流入到反應(yīng)容器的夾套中，是可以通過運算控制整個Tcu溫度控制系統(tǒng)反應(yīng)過程溫度。使用Tcu溫度控制系統(tǒng)過程中，用戶可以在一個較寬的溫度范圍得到一個密閉的、可重復(fù)的溫度控制，可實現(xiàn)-80度～200度控溫，溫度范圍大，精度更高。
TTCU控溫系統(tǒng)溫度控制單元主循環(huán)回路由高效換熱器、膨脹罐和循環(huán)泵及相關(guān)管路構(gòu)成，外殼由金屬板制成，控制箱直接安裝在水箱上。通過精確運算控制整個反應(yīng)過程的溫度，并且預(yù)留有標準化接口，可根據(jù)實際需求增加冷熱源換熱模塊。并且，可選擇Tcu溫度控制系統(tǒng)反應(yīng)過程溫度和單流體溫度，同時反應(yīng)過程溫度與導(dǎo)熱單流體溫度之間的溫差是可設(shè)定可控制的，可進行配方管理與生產(chǎn)過程記錄。
控溫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計原理和功能優(yōu)勢
高溫時沒有導(dǎo)熱介質(zhì)蒸發(fā)出來，而且不需要加壓的情況下就可以實現(xiàn)-80～190℃、-70～220℃、-88～170℃、-55～250℃、-30～300℃連續(xù)控溫；
采用全密閉管道式設(shè)計，降低導(dǎo)熱液需求量的同時，提高系統(tǒng)的熱量利用率，達到快速升降溫度。膨脹容器中的導(dǎo)熱介質(zhì)不參與循環(huán)，可以降低導(dǎo)熱介質(zhì)在運行中吸收水分和揮發(fā)的風(fēng)險。
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