合成抗生素生產(chǎn)中許多合成反應涉及到超低溫制冷，即在-50℃低溫下進行化學反應。從制冷的角度來看，有些半合成抗生素的合成是特殊的，不僅反應需在超低溫下（-50℃～-90℃）進行，而且需要制冷機在瞬間加載，增大制冷量，以應對反應時熱負荷劇烈的變化。這些要求影響制冷系統(tǒng)的選擇和設計, 即制冷系統(tǒng)在選型和設計時要考慮兩個因素：一是制冷溫度，另一個是制冷速度（制冷量）。制冷溫度和制冷速度基本確定了制冷系統(tǒng)的選型，但需要綜合考慮其投資和運行成本，zui終確定適合的制冷系統(tǒng)。

　　現(xiàn)在市場上有兩類超低溫制冷系統(tǒng)供選擇。一是液氮制冷系統(tǒng)，包括以液氮為冷源的特殊設計的注射器和熱交換器；二是雙級壓縮或復疊式機械制冷系統(tǒng)。近十年華北制藥在生產(chǎn)中先后使用過液氮制冷系統(tǒng)、復疊式機械制冷系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)兩者有著不同的制冷溫度、制冷能力、傳熱效率和冷卻能耗，各有優(yōu)缺點。

5結論

　?。?）液氮制冷機和機械深冷機組各有所長，可用于不同的供冷場合。機械深冷機組適合于-50℃以上快速冷卻，以及對降溫速度要求不苛刻的場合。液氮制冷機適合于-50℃以下的快速冷卻，以及要求降溫速度迅速的場合。通常，機械深冷機組投資大于液氮制冷機，液氮制冷機的直接運行成本稍高于機械深冷機組。

　?。?）正確選擇深冷機組，需綜合考慮其性能、投資和運行成本。如將液氮制冷機和機械深冷機組合使用，可zui大限度地發(fā)揮各自的長處，達到安全、可靠和經(jīng)濟運行的目的。